Osnovni procesi linije za proizvodnju industrijskih kabela
Potpuna linija za proizvodnju industrijskih kabela sastoji se od četiri bitne faze: Priprema vodiča → Ekstruzija izolacije → Kablovi i ekranizacija → Plašt i ispitivanje . Ovi koraci pretvaraju sirovi bakar ili aluminij u gotove energetske ili upravljačke kabele. Za visokonaponski XLPE kabel, brzina linije može doseći 1500 m/min tijekom izolacije, dok precizna kontrola kapacitivnosti zadržava varijaciju ispod ±1%.
1. Namotavanje vodiča i prethodna obrada
Proces počinje uvijanjem više tankih žica kako bi se formirao savitljivi vodič. Korištenje krute žice ili bubanj twister, do 61 žica mogu se kombinirati. Dachenov kruti užet BS-630 osigurava preciznu duljinu polaganja, obično između 60 mm i 120 mm, ovisno o poprečnom presjeku kabela. Slijedi prethodno zagrijavanje, podizanje temperature vodiča na 120°C–160°C za uklanjanje vlage i poboljšanje prianjanja izolacije.
Ključni parametri za nasukavanje:
- Omjer polaganja (duljina polaganja / promjer) obično je 16–22 za koncentrično upredanje.
- Točnost kontrole napetosti: ±3% kako biste izbjegli lom žice.
- Godišnja proizvodnja Dachenovih linija za nasukavanje: gotovo 5.000 tona bakrenog vodiča.
2. Ekstruzija i stvrdnjavanje izolacije
Ekstruzija je srce linije. Ekstruder od 120 mm, koji radi brzinom puža od 60–90 okretaja u minuti , nanosi izolacijski sloj. Za umreženi polietilen (XLPE), slijedi cijev kontinuirane vulkanizacije (CV), s tlakom pare na 1,6 MPa i temperaturu 200°C kako bi se postiglo ispravno umrežavanje. Linija uključuje laserski mjerač koji kontinuirano mjeri promjer; svako odstupanje izvan ±0,05 mm pokreće automatsko podešavanje brzine vijka.
Dachenove ekstruzijske linije opremljene su Siemensovim PLC-om i HMI-jem s ekranom osjetljivim na dodir, što operaterima omogućuje pohranu do 200 postavki recepata . Vrijeme izmjene između različitih debljina izolacije smanjeno je ispod 30 minuta zbog dizajna glave s brzim otpuštanjem.
Tipična debljina izolacije za industrijske kabele (na temelju IEC 60502):
| Presjek vodiča (mm²) | 0,6/1 kV (mm) | 6/10 kV (mm) |
|---|---|---|
| 1,5 – 16 | 0.7 | – |
| 25 – 95 (prikaz, stručni). | 0.9 | 3.4 |
| 120 – 300 | 1.1 | 3.6 |
3. Kabliranje, zaštita i armiranje
Višestruke izolirane žile sastavljaju se u fazi kabliranja. Planetarni kabel ili bubanj twister sastavlja se do 5 jezgri istovremeno, s veznom trakom koja drži sklop. Za ekranizirane kabele, bakrena traka nanosi sloj s 25% preklapanja kako bi se zajamčila elektromagnetska kompatibilnost. U oklopnim kabelima, pocinčane čelične žice (promjer 0,9 mm – 3,15 mm ) nanose se s preciznom napetosti kako bi se izbjeglo udubljenje jezgre.
Dachenov 1250/3 uvijač s 3 bubnja može postići polaganje kabela do 3000 mm , s brzinama preuzimanja od 40 m/min . Linija uključuje predspiralnu jedinicu koja smanjuje unutarnje naprezanje, poboljšavajući fleksibilnost kabela za do 20% u usporedbi s konvencionalnim linijama.
4. Oblaganje i završno ispitivanje
Ekstruder za završnu oblogu nanosi crni PVC ili LSZH omotač. Temperature bačve ekstrudera su zonske od 160°C do 200°C . Ispitivač iskre radi na 5 kV do 15 kV radi u liniji za otkrivanje rupica. Nakon hlađenja korita (gradijent temperature vode od 60°C do 20°C ), kabel prolazi kroz monitor kapacitivnosti koji osigurava koncentričnost iznad 90% .
Dachen integrira a Ispitivanje istosmjernom iskrom i visokonaponsko AC ispitivanje (do 35 kV ) za srednjenaponske kablove. Svi podaci o ispitivanju bilježe se uz mogućnost praćenja; stope odbijanja u modernim linijama su ispod 0,5% zbog upravljanja zatvorenom petljom.
Obavljene linijske provjere kvalitete:
- Promjer i ovalnost (lasersko skeniranje na 1000 Hz).
- Ekscentričnost (rendgenska ili magnetska indukcija).
- Poroznost (ispitivanje djelomičnog pražnjenja za VN kabele).
- Površinski nedostaci (provjera kamerom).
Vodeća proizvodna stručnost u industriji
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., osnovana u 1997 , djeluje moderna 10 000 m² postrojenje s godišnjom vrijednošću proizvodnje iznad 50 milijuna juana . Kao nacionalno visokotehnološko poduzeće i "Specijalizirano, profinjeno, karakteristično i inovativno" malo i srednje poduzetništvo u provinciji Jiangsu, Dachen zapošljava preko 60 profesionalaca , uz odgovornost viših inženjera više od 20% od osoblja. Tvrtka ima certifikat ISO 9001:2008 i isporučuje cjelovita rješenja za proizvodnju kabela—uključujući LAN kabelske linije, industrijske kabelske sustave i strojeve za obradu plastike—kojoj kupci vjeruju zbog izvanrednih troškova i namjenske podrške nakon prodaje.
FAQ: Linija za proizvodnju industrijskih kabela
Koja je tipična brzina linije za CAT6 LAN kabelsku liniju?
Brze LAN linije iz Dachena rade na 1200–1500 m/min za izolaciju vodiča, s akumulatorom plesača koji osigurava stabilnost napetosti. Dio za uvijanje u parovima radi na 4000 okretaja/min pomoću uvijača s dvostrukim uvijanjem.
Kako prijeći s PVC na XLPE izolaciju bez dugih zastoja?
Moderne ekstruzijske linije imaju a izmjenjivač zaslona za brzu promjenu i sustav pročišćavanja. Potpuna promjena materijala, uključujući čišćenje vijaka i stabilizaciju temperature, može se obaviti u manje od 45 minuta pomoću spojeva za čišćenje.
Koje je razdoblje povrata za cijeli industrijski kabelski vod?
Na temelju Dachenovih podataka o kupcima, linija srednje veličine koja proizvodi 500 km kabela mjesečno može se isplatiti u roku od 18–24 mjeseca , ovisno o lokalnim cijenama bakra i troškovima energije.
Može li ista linija proizvoditi i energetske i upravljačke kabele?
Da. Fleksibilna linija s izmjenjivim vijcima ekstrudera (omjer L/D 25:1 do 30:1 ) i podesive kapice mogu pokriti veličine vodiča od 0,5 mm² do 400 mm² , što ga čini prikladnim za obje vrste. Dachen nudi prilagođenu nestandardnu opremu koja zadovoljava specifične proizvodne mješavine.
