1、Prilagodljivi raspon promjera žice: 5-10 mm
2、Brzina: max200m/min
3、Točnost brojanja metara: ±0,5%.
1、Prilagodljivi raspon promjera žice: 5-10 mm
2、Brzina: max200m/min
3、Točnost brojanja metara: ±0,5%.
A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MORE
Stroj koristi sustav upravljanja zatvorenom petljom AC motora, podržava 10-500N dinamičku prilagodbu napetosti, prikladan za specifikacije bobina φ500-φ1250mm, kompatibilan s bakrom, aluminijem i k...
See Details
Stroj za isplatu trake pokreće AC motor i opremljen je sustavom kontrole konstantne napetosti, koji nudi besstupanjsko podešavanje napetosti u rasponu od 5–50 N. Podržava role trake širine 10–200 m...
See Details
Stroj za uvijanje parica s uvijanjem unazad ključni je dio opreme posebno dizajniran za proizvodnju LAN kabela. Prvenstveno se koristi za uvijanje dviju žica s izoliranom jezgrom u skladu sa specif...
See Details
Stroj za jednostruko uvijanje kablova ključni je dio opreme posebno dizajniran za proizvodnju LAN kabela. Primarno se koristi za izvođenje cjelokupnog upredanja četiri upredene parice prema specifi...
See Details
Stroj za dvostruko uvijanje kablova vrhunski je osnovni dio opreme u području proizvodnje LAN kabela. Posebno je dizajniran da zadovolji potrebe proizvodnje kabela visokih performansi i složene str...
See Details
Stroj za premotavanje prikladan je za premotavanje raznih vrsta kabela, uključujući kabele za napajanje, komunikacijske kabele i upravljačke kabele. Može se nositi s različitim specifikacijama kabe...
See DetailsKoji su glavni principi rada a Stroj za namatanje kabelske mreže ?
Načela rada stroja za namotavanje kabelske mreže:
1. Pogon i rotacija: visokoučinkoviti motor (AC indukcija ili DC) izravno pokreće bubanj, postižući brzu i glatku rotaciju.
2. Kontrola napetosti i brzine u zatvorenoj petlji: Putem senzora napetosti i PLC/PLC-HMI podešavanja zatvorene petlje, konstantna napetost i sinkronizirana brzina rotacije održavaju se kako bi se spriječilo lomljenje žice ili pretjerano zatezanje.
3. Namatanje mreže: Metalna mreža (ili više kabela) ulazi u namjenski element za stezanje-vodilicu pod djelovanjem gravitacije. Element se slaže sloj po sloj uz pomoć uređaja za namatanje, tvoreći gustu i isprepletenu mrežastu strukturu, značajno smanjujući rizik od petljanja i čvorova.
4. Programiranje slojeva i uzoraka: CNC/servo sustav može unaprijed postaviti broj slojeva i uzoraka polaganja (križanje, dijagonala, itd.) kako bi se postiglo precizno namatanje višestrukih specifikacija LAN kabela (Cat5e-Cat8).
Koje su ključne razlike između stroja za namatanje kabelske mreže i običnog stroja za namatanje kabela?
| CableMeshWindingMachine (namatanje mrežastog tipa) | Konvencionalni stroj za namatanje kabela (tradicionalno namatanje) | |
| Struktura namota | Koristi poprečno namatanje u obliku mreže; kabeli prolaze između više krakova vodilica i složeni su u isprepletenu rešetku, čime se znatno smanjuju zapetljanja i čvorovi. | Jedna ruka vodilice ili fiksna tračnica; kabeli se namotavaju izravno na bubanj u uzastopnim slojevima, skloni zapetljanju. |
| Kontrola napetosti | Višestruki senzori napetosti prate u stvarnom vremenu; algoritam zatvorene petlje održava napetost unutar ±0,5% točnosti. | Kontrola napetosti u jednoj točki; relativno manja preciznost. |
| Razina automatizacije | Potpuno automatski: integrirano je automatsko hranjenje, rezanje, utovar/istovar, mjerenje i otkrivanje curenja. | Često poluautomatski ili ručni; zahtijeva ljudsku intervenciju za utovar, mjerenje ili rezanje. |
| Kapacitet i učinkovitost | Do 200 m/min, pogodno za promjere žice 5-10 mm; jedan stroj može proizvesti više od 100 000 m dnevno. | Brzina je ograničena; ukupni kapacitet je manji. |
| Primjenjivi raspon | Dizajniran za mrežne kabele velike brzine (Cat5e‑Cat8) gdje je kvaliteta pakiranja kritična. | Prvenstveno za opće energetske ili kabele male brzine u masovnoj proizvodnji. |
| Struktura opreme | Modularni mehanički dizajn omogućuje brzu zamjenu mrežastih vodilica, pojednostavljujući održavanje. | Više monolitna struktura; izmjene su teške. |
Kako se postižu automatsko namatanje, mjerenje i otkrivanje curenja? Tehnička rješenja za automatizirano namatanje, mjerenje i otkrivanje curenja
1. Automatizirano namotavanje
Višeosni pogon: glavni motor pokreće bubanj na rotaciju, dok se poprečni motor za vođenje pomiče sinkrono, postižući ravnomjerno nanošenje slojeva.
Robot/pneumatska ruka: radeći zajedno s PLC-om, omogućuje automatizirani raspored žica, automatsko rezanje žice i automatski utovar i istovar, doista omogućujući "nadzor jedne osobe".
2. Visokoprecizno mjerenje
Brojač staza: Uređaj za brojanje staza ugrađen je sa strane bubnja, koristeći metode fotoelektrične ili magnetske indukcije, postižući točnost mjerenja od ±0,5% (0,5‰).
Postavljanje duljine i automatsko zaustavljanje: Sustav može unaprijed postaviti ciljnu duljinu; kada se dosegne ciljna duljina, namatanje se automatski zaustavlja kako bi se spriječilo premotavanje.
3. Detekcija curenja (električnog curenja).
Detektor iskre curenja: detektori visoke osjetljivosti postavljeni su duž vijugave staze za praćenje curenja izolacije kabela u stvarnom vremenu. Nakon što se otkrije abnormalnost, sustav se odmah zaustavlja i vraća na mjesto curenja radi ponovne inspekcije.
Sigurnosna kontrola zatvorene petlje: Signal detekcije izravno se vraća u PLC, aktivirajući hitno zaustavljanje i alarm kako bi se osigurala radna sigurnost.
4. Inteligentna optimizacija
AI/analiza velikih podataka: prikuplja operativne podatke kao što su napetost, brzina i snaga i koristi modele strojnog učenja za dinamičku optimizaciju parametara, dodatno poboljšavajući kvalitetu gotovog proizvoda i smanjujući stopu otpada.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su tehnološke prednosti stroja za namatanje kabelske mreže?
O: Usvaja potpuno domaći kontrolni sustav, koji posjeduje veliku brzinu, precizno namotavanje kabela i kontrolu napetosti; ima kompaktnu strukturu i kratko vrijeme izmjene kabela; podržava dvojni nadzor PLC-a i glavnog računala, postižući fleksibilnu automatizaciju.
P2: Koja je godišnja vrijednost proizvodnje i opseg Dachen Machinery?
O: Moderna tvornica pokriva površinu od približno 10.000 m², a njezina godišnja vrijednost proizvodnje premašila je 50 milijuna RMB.
P3: Koje su ključne konkurentske prednosti Dachen Machineryja?
O:① Kompletan neovisni lanac istraživanja i razvoja (mehanički-električni-softver)
② Visok udio starijih inženjera u timu
③ Brza isporuka i fleksibilne mogućnosti prilagodbe
④ Nacionalna kvalifikacija visokotehnološkog poduzeća i certifikat ISO sustava kvalitete
P4: Podržavaju li strojevi tvrtke Dachen Machinery automatiziranu kontrolu?
O: Sva nova oprema usvaja PLC/IPC kontrolu, opremljena HMI/SCADA sučeljima, omogućujući potpuno automatiziranu proizvodnju i prikupljanje podataka.
Autorska prava © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Stroj za namatanje kabelske mreže Manufacturers
