A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MORE
Stroj za žarenje izvlačenja posrebrenih vodiča vrhunski je sustav kontinuiranog izvlačenja i žarenja, zajednički razvijen na temelju karakteristika kvalitete vrhunskih posrebrenih vodiča i u odnosu...
See Details
Stroj za uvijanje parica s uvijanjem unazad ključni je dio opreme posebno dizajniran za proizvodnju LAN kabela. Prvenstveno se koristi za uvijanje dviju žica s izoliranom jezgrom u skladu sa specif...
See Details
Stroj za jednostruko uvijanje kablova ključni je dio opreme posebno dizajniran za proizvodnju LAN kabela. Primarno se koristi za izvođenje cjelokupnog upredanja četiri upredene parice prema specifi...
See Details
Stroj za dvostruko uvijanje kablova vrhunski je osnovni dio opreme u području proizvodnje LAN kabela. Posebno je dizajniran da zadovolji potrebe proizvodnje kabela visokih performansi i složene str...
See Details
Stroj za namotavanje mreže ključni je dio opreme za osiguravanje učinkovitog i visokokvalitetnog motanja kabela. Njegova izvedba izravno utječe na kvalitetu pakiranja, pogodnost skladištenja i tran...
See Details
Stroj za premotavanje prikladan je za premotavanje raznih vrsta kabela, uključujući kabele za napajanje, komunikacijske kabele i upravljačke kabele. Može se nositi s različitim specifikacijama kabe...
See DetailsKoje su glavne strukturne komponente a Stroj za isplatu i namatanje kabela ?
Osnovne strukturne komponente stroja za odlaganje i namatanje kabela:
1. Čelični okvir i baza visoke čvrstoće: korištenjem kombinacije savijenih i zavarenih čeličnih ploča i pravokutnih čeličnih cijevi, okvir prolazi kroz tretman starenja kako bi se osigurala krutost i izdržljivost.
Baza ima ojačanu osnovnu ploču s jastučićima protiv klizanja, koji učinkovito odolijevaju udarcima i vibracijama tijekom rada.
2. Sustav napajanja i prijenosa: Glavni pogon koristi kontrolu AC motora zatvorene petlje s regulacijom brzine pretvarača frekvencije, postižući dinamičko podešavanje napetosti od 10-500N.
Prijenos koristi visokoprecizan mjenjač ili ojačani reduktor zupčanika, koji osigurava visok okretni moment i tihu rotaciju bubnja.
3. Jedinica za kontrolu i mjerenje napetosti: Korištenjem senzora napetosti zatvorene petlje i PLC kontrole, postiže se praćenje napetosti u stvarnom vremenu i automatska kompenzacija, osiguravajući ravnomjerno namotavanje i stabilnu napetost.
Podržava veličine kalema od ϕ500-ϕ1250 mm, kompatibilan s bakrom, aluminijem i kompozitnim materijalima vodiča.
4. Bubanj i mehanizam za premotavanje
Dizajn s dva bubnja, opremljen strukturom proreza za otvaranje i zatvaranje bez osovine, omogućuje utovar i istovar bačve bez potrebe za dizalicom.
Mehanizam za automatsko punjenje/istovar bubnja, u kombinaciji s PLC-om, omogućuje 24-satni kontinuirani rad, značajno skraćujući vrijeme premotavanja.
5. Upravljački ormar i HMI
Koristeći Siemens/Danfoss frekvencijske pretvarače i zaslon osjetljiv na dodir, podržava podešavanje parametara, prikaz greške i daljinski nadzor.
| Ključna komponenta | Funkcija i značajke |
| Okvir od potpunog čelika visoke čvrstoće | Savijene zavarene čelične ploče i bešavne čelične cijevi, starene radi otpornosti na koroziju i krutosti; podržava težinu i vibracije stroja |
| Glavni pogon i prijenosni sustav | AC motor s kontrolom zatvorene petlje i regulacijom brzine promjenjive frekvencije (10-500N dinamička napetost); reduktor zupčanika ili spiralni mjenjač osigurava veliki okretni moment i nisku buku |
| Jedinica za kontrolu napetosti | Senzor napetosti PLC zatvorene petlje za praćenje napetosti u stvarnom vremenu i automatsku kompenzaciju; odgovara φ500‑φ1250mm kalemovima, kompatibilan s bakrenim, aluminijskim i kompozitnim vodičima |
| Dvostruki kalemi i prorez za otvaranje bez osovine | Križni raspored s dva kalema s utorom za otvaranje bez osovine omogućuje brzo uvlačenje/izvlačenje kalema bez dizalice |
| Automatski mehanizam za utovar/istovar | Hidraulička/pneumatska podizna platforma s tračnicama za automatsko hvatanje, poravnavanje i zaključavanje kalema; podržava 24h kontinuirani rad |
| Upravljački ormar i HMI | Siemens/Danfoss inverterski zaslon osjetljiv na dodir za podešavanje parametara, prikaz grešaka i daljinski nadzor |
Kako se postižu funkcije brzog i automatskog premotavanja?
Implementacijski put za funkcije brzog i automatskog premotavanja
1. Prorez za otvaranje i zatvaranje bez osovine i poprečni raspored dvostrukih bubnjeva
Struktura utora za otvaranje i zatvaranje bez osovine, u kombinaciji s poprečnim rasporedom dvostrukih bubnjeva, omogućuje brzo uvlačenje i izvlačenje iz bubnjeva bez potrebe za dodatnom opremom za podizanje.
2. Mehanizam za automatsko punjenje i pražnjenje bubnja
Kroz hidrauličku ili pneumatsku podiznu platformu, u kombinaciji s vodilicama za pozicioniranje, mehanizam postiže automatsko hvatanje, pozicioniranje i zaključavanje bubnjeva, dovršavajući "promjenu premotavanja jednim klikom".
Ovaj je uređaj u potpunosti integriran s PLC-om, automatski kalibrirajući parametre napetosti nakon promjene valjka kako bi se osiguralo da sljedeći valjak odmah uđe u stabilno proizvodno stanje.
3. Zajednički rad PLC-a i upravljanja zatvorenom petljom
Naredbu za promjenu kotura izdaje PLC. Sustav automatski zaustavlja motanje, mijenja pogone, kalibrira napetost i pokreće novu rolu.
Praćenjem senzora položaja role u stvarnom vremenu, osigurava se precizno poravnanje tijekom procesa promjene role, izbjegavajući fluktuacije napetosti uzrokovane pogreškama.
4. Primjer prednosti u vremenu izmjene role
Nakon usvajanja gornjeg rješenja automatizacije, vrijeme izmjene valjaka može se skratiti s tradicionalnih 10-15 minuta na 2-3 minute, postižući učinkovit 24-satni kontinuirani rad.
| Provedba | Referenca |
| Utor za otvaranje bez osovine, križni raspored s dva kalema | Omogućuje brzo uvlačenje/izvlačenje kalema u istoj ravnini, eliminirajući potrebu za opremom za podizanje |
| Automatska jedinica za utovar/istovar (hidraulična/pneumatska) | Platforma za podizanje s tračnicama za pozicioniranje omogućuje hvatanje "jednom tipkom", automatsko poravnanje i zaključavanje; vrijeme promjene smanjeno s 10-15 min na 2-3 min |
| Koordinacija zatvorene petlje vođena PLC-om | Naredba za promjenu kotura koju izdaje PLC automatski zaustavlja rad, prebacuje pogon, kalibrira napetost i pokreće novi kolut, osiguravajući trenutačnu stabilnost napetosti |
| Automatski / ručni način rada | Stroj opremljen prekidačima za automatsku ili ručnu promjenu namotaja, pružajući fleksibilnost prema proizvodnim potrebama |
Kako su konfigurirane mjere sigurnosne zaštite stroja?
Shema konfiguracije sigurnosnih zaštitnih mjera stroja
1. Zaštita od preopterećenja i upozorenje na kvar
Okvir ima ugrađenu zaštitu od preopterećenja, koja u sprezi sa senzorom napetosti prati u stvarnom vremenu. Ako opterećenje premaši postavljeni raspon, stroj se automatski zaustavlja i aktivira se alarm.
Upravljački ormarić opremljen je svjetlosnim indikatorima kvarova te zvučnim i vizualnim alarmima, omogućujući operaterima da odmah otkriju i postupaju s abnormalnostima.
2. Zaustavljanje u nuždi i blokada sigurnosnih vrata
Opremljen tipkama E-Stop smještenim na ključnim mjestima na upravljačkoj ploči i tijelu stroja, u skladu sa sigurnosnim standardima IEC 60204-1.
Sigurnosna vrata ili zaštitni poklopci opremljeni su sklopkama za blokiranje; sustav automatski zaustavlja rad kada vrata nisu zatvorena, sprječavajući osoblje da slučajno uđe u opasna područja.
3. Pneumatski/hidraulički kočioni sustav
Koristi pneumatski kočni ventil za brzo kočenje tijekom gašenja ili hitnog zaustavljanja, sprječavajući sekundarne ozljede uzrokovane inercijskom rotacijom bubnja.
4. Održavanje Rano upozorenje i periodični pregled
PLC bilježi vrijeme rada i temperaturu kritičnih komponenti, automatski pozivajući na održavanje kada se dosegnu prethodno postavljeni pragovi.
Modularni dizajn olakšava brzu zamjenu istrošenih dijelova, smanjujući zastoje zbog održavanja.
| Pojedinosti konfiguracije | Referenca |
| Zaštita od preopterećenja i upozorenje na kvar | Mehanički uređaji za preopterećenje i PLC alarmi kvarova na glavnom motoru i naponskom sustavu; automatsko zaustavljanje i vizualna/zvučna upozorenja kada se ograničenja prekorače |
| Zaustavljanje u nuždi (E‑Stop) i blokada sigurnosnih vrata | Više tipki E‑Stop smještenih na upravljačkoj ploči i kritičnim točkama stroja; sigurnosna vrata ili štitnici međusobno zaključani tako da se stroj zaustavlja ako nije zatvoren |
| Pneumatski/hidraulički sustav kočenja | Kočni ventili na mehanizmima za izmjenu namotaja i podizanje omogućuju brzo zaustavljanje kako bi se spriječile sekundarne ozljede uzrokovane inercijom |
| Granični prekidači i zaštitni štitnici | Granični prekidači za podizanje kalema i bočni hod, u kombinaciji sa štitnicima koji pokrivaju sve rotirajuće dijelove kako bi se spriječio slučajni ulazak u opasna područja |
| Upozorenje o održavanju i periodični pregled | PLC bilježi radne sate i temperaturu kritičnih komponenti; upozorenja pokreću održavanje kada se dosegnu pragovi; modularni dizajn omogućuje brzu zamjenu istrošenih dijelova |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su temeljne funkcije stroja za isplatu i preuzimanje kabela?
O: Ova se oprema koristi za odmotavanje (isplata) i premotavanje (namatanje) namotaja kabela, postižući visoko preciznu kontrolu napetosti, automatsko pozicioniranje i prilagodljivost različitim promjerima koluta. Široko se koristi u procesima uvijanja žice, ekstruzije, oblaganja i armiranja.
P2: Za koje vrste kabela je prikladan stroj za isplatu i preuzimanje?
O: Prikladno za različite specifikacije optičkih, energetskih, komunikacijskih i posebnih industrijskih kabela; može rukovati velikim kolutima promjera od 0,5 mm do 60 mm i kolutima promjera od 800 mm do 1700 mm.
P3: Koje industrije primarno služi?
O: Industrija kabela, optičkih vlakana, obrade plastike i drugih posebnih nestandardnih strojeva.
P4: Koje su glavne metode pogona za opremu?
O: Električni pogon, hidraulički pogon ili pneumatski pogon, koji se mogu odabrati prema zahtjevima.
Autorska prava © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Stroj za isplatu i namatanje kabela Manufacturers
