+86-512-58572371

Stroj za otplatu kabelske trake Manufacturers

Dom / Proizvodi / Pomoćna oprema linije za proizvodnju kabela / Stroj za otplatu kabelske trake
O nama
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Stroj za otplatu kabelske trake Manufacturers and Stroj za otplatu kabelske trake Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Kao nacionalno visokotehnološko poduzeće i "Specijalizirano, profinjeno, karakteristično i inovativno" malo i srednje poduzetništvo u provinciji Jiangsu, Dachen zapošljava više od 60 stručnjaka, uključujući snažan tim viših inženjera koji čine više od 20% osoblja. Tvrtka ima certifikat ISO 9001:2008, a njen proizvodni kapacitet i tehnička stručnost među najboljima su u industriji.
Dachen Machinery nudi kompletna rješenja opreme za proizvodnju kabela—uključujući LAN kabelske linije, industrijske kabelske sustave, strojeve za obradu plastike i prilagođenu nestandardnu ​​opremu. Uz internu kontrolu nad cijelim procesom razvoja—od mehaničke strukture do električnih sustava—poduzeće osigurava brzu isporuku i prilagođenu uslugu. Kupci vjeruju Dachenu zbog njegovih izvanrednih troškova, fine izrade i predane podrške nakon prodaje.
Certificate Of Honor
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Certifikat poduzeća visoke tehnologije
  • Potvrda o patentu za izum
Vijesti
  • A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...

    READ MORE
  • Namatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...

    READ MORE
  • Proces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...

    READ MORE
Poznavanje industrije

Koji je princip rada CableTapePay-OffMachine ?

Pregled principa rada
1. Sustav pogona konstantne napetosti: Stroj kiliisti AC motorni pogon s regulacijom brzine pretvarača frekvencije za postizanje bezstupanjske prilagodbe napetosti unutar raspona od 5-50N. Jedinica za kontrolu konstantne napetosti prati brzinu i napetost namotaja u stvarnom vremenu i automatski kompenzira kako bi osigurala da traka održava postavljenu napetost u svakom trenutku.

2. Priključak namotaja i vodilice: Koristeći zateznu jedinicu s dva kotača i podesive vodilice, promjer namotaja može doseći 500 mm, prilagođavajući se širini trake od 10-200 mm. Kada se kolut okreće, kotačići za vođenje sinkronizirano podupiru traku, sprječavajući odstupanje ili klizanje.

3. Inteligentni alarm i funkcija sinkronizacije: Sadrži alarm za pokvarenu žicu/traku, koji trenutno zaustavlja stroj radi zaštite nakon otkrivanja abnormalnosti. Preko vanjskog signalnog sučelja, može postići preciznu sinkronizaciju s glavnom opremom kao što su skidači žice i ekstruderi, postižući kontinuirano i stabilno uvlačenje trake.

Ključni element Opis
Pogonski sustav konstantne napetosti Koristi AC motor s kontrolom brzine promjenjive frekvencije kako bi se postigla besprijekorna prilagodba napetosti unutar 5–50N ; kontrola zatvorene petlje održava napetost konstantnom
Koordinacija namotaja i vodilice Jedinica za zatezanje s dva valjka i podesive vodilice sinkrono podupiru kolut, prilagođavajući se širini trake 10–200 mm a vanjski promjeri do 500 mm , sprječavanje zanošenja ili klizanja
Inteligentni alarm i sinkronizacija Opremljen sa alarmi za lom/odljepljivanje koji odmah zaustavljaju stroj u slučaju abnormalnog otkrivanja; vanjsko signalno sučelje omogućuje preciznu sinkronizaciju sa strojevima za umotavanje, ekstruderima itd.
Promjenjiva frekvencija brzine i pojačanje napetosti Univerzalni VFD osigurava pojačanje napetosti i fino podešavanje, prikladan za različite materijale kao što su aluminijska folija, papirna traka i poliesterska traka

Koje su prednosti korištenja CableTapePay-OffMachine u usporedbi s ručnim dodavanjem žice?

Prednosti u usporedbi s ručnim ulaganjem trake:

1. Veća točnost napetosti: Ručno uvlačenje trake oslanja se na iskustvo za podešavanje, što rezultira velikim fluktuacijama napetosti; sustav konstantne napetosti stroja omogućuje fino podešavanje od ±0,5N, značajno poboljšavajući kvalitetu premaza.

2. Učinkovitost i smanjenje buke: Automatizirano uvlačenje trake može doseći brzine do 4 m/s i koristi tihe motore, s radnom bukom ispod 65 dB, daleko nižom od buke i troškova rada ručnog rada.

3. Sigurnost i pouzdanost: Automatsko zaustavljanje nakon loma trake sprječava kidanje trake, smanjujući oštećenje opreme i rizik od ozljeda osoblja; ručnom ulaganju trake nedostaje nadzor u stvarnom vremenu i sklono je nezgodama.

4. Sinkrona koordinacija: Stroj se može pokrenuti/zaustaviti sinkrono s glavnom opremom putem PLC/Modbusa, osiguravajući besprijekornu vezu između procesa dodavanja trake, zaštite i premazivanja izolacije, poboljšavajući ukupnu razinu automatizacije proizvodne linije.

Dimenzija prednosti Specifična izvedba
Točnost napetosti Sustav konstantne napetosti pruža ±0,5N fino podešavanje, znatno poboljšavajući kvalitetu omatanja
Učinkovitost proizvodnje Automatizirana brzina hranjenja može doseći do 150 m/min , daleko premašujući ručni rad
Sigurnost i pouzdanost Automatsko zaustavljanje u slučaju loma ili anomalije napetosti smanjuje oštećenje opreme i rizik od ozljede operatera
Sinkrona koordinacija Može se povezati putem PLC-a/Modbusa s glavnom opremom za simultano pokretanje/zaustavljanje, postizanje pune automatizacije

Kako odabrati stroj koji odgovara različitim specifikacijama kabela?

1. Usklađivanje širine trake i vanjskog promjera: Odaberite odgovarajući vanjski promjer koluta (maksimalno 500 mm) i širinu trake (10-200 mm) na temelju vanjskog promjera kabela kako biste osigurali da kolut može u potpunosti primiti cijelu rolu trake.

2. Raspon napetosti i karakteristike materijala: Za različite materijale kao što su aluminijska folija i poliesterska traka, pogledajte njihov optimalni raspon napetosti; odaberite model s podesivom napetosti od 5-50N kako biste spriječili trganje trake ili labavo omatanje.

3. Zahtjevi za pogonsku snagu i brzinu: proizvodne linije velike brzine zahtijevaju motor od 750 W ili više, zajedno s kontrolom brzine pretvarača frekvencije kako bi se postigla brzina dodavanja žice od 4 m/s; low-speed, precizno pakiranje može odabrati model s nešto nižom snagom.

4. Metoda kontrole i sučelje: Ako je PLC ili SCADA sustav već postavljen, preporuča se odabrati model s Modbus/RS485 komunikacijskim sučeljem za laku cjelokupnu sinkronu kontrolu proizvodne linije.

Faktor odabira Ključni parametar
Širina trake i vanjski promjer koluta Osigurajte stroj vanjski promjer koluta ≤500 mm i širina trake 10–200 mm kako bi odgovarao različitim vanjskim promjerima kabela
Raspon napetosti Za aluminijsku foliju, poliester itd. siguran je zatezni prozor 5–50N ; posebni materijali mogu zahtijevati višu gornju granicu
Pogonska snaga i brzina Role velikog promjera (≥400 mm) preporučuju a ≥1,5 kW AC motor; VFD omogućuje brzine od 0–150 m/min
Upravljačko sučelje Za sinkronizaciju s glavnom opremom dajte prednost modelima s PLC/Modbus or Profinet komunikacijska sučelja

Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Što je stroj za isplatu kabelske trake i za koje je procese prikladan?

O: Ovaj se stroj koristi za uvlačenje trake, kontrolu napetosti i besprijekorno premotavanje u proizvodnji kabela. Omogućuje učinkovito i precizno hranjenje tijekom procesa usukavanja, oblaganja i armiranja.

P2: Koje specifikacije kabela može proizvesti linija za proizvodnju LAN kabela tvrtke Dachen Machinery?
O: Može proizvesti različite specifikacije uključujući žicu promjera 0,5 mm-6 mm, jednojezgrenu/višejezgrenu, oklopljenu/neoklopljenu itd., podržavajući brzu automatiziranu proizvodnju.
P3: Koja integrirana rješenja nudi Dachen Machinery za industrijske kabelske sustave?
O: Pruža kompletne proizvodne linije od predobrade žice, umotavanja, oblaganja, armiranja do namotavanja gotovog proizvoda i može se modularno kombinirati prema potrebama kupaca.

P4: Koje vrste strojeva za obradu plastike nudi Dachen Machinery?

O: Uglavnom plastična ekstruzija, listovi, filmovi, injekcijsko prešanje i srodna oprema za hlađenje i rezanje kako bi se zadovoljile potrebe obrade vanjskih omotača kabela i drugih plastičnih proizvoda.