1、Primjenjivi raspon promjera žice: 0,5-2,5 mm
2、Brzina: max500tpm
3、Stopa povlačenja: 50-150%
4、Raspon koraka: 15-150 mm
5、Točnost napetosti: ±5%
1、Primjenjivi raspon promjera žice: 0,5-2,5 mm
2、Brzina: max500tpm
3、Stopa povlačenja: 50-150%
4、Raspon koraka: 15-150 mm
5、Točnost napetosti: ±5%
A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MOREKoje su prednosti energetske učinkovitosti Stroj za kabliranje sa stražnjim vrhom u usporedbi s običnim strojevima za kabliranje?
1. Prednost energetske učinkovitosti: Mehanizam za uvijanje unatrag smanjuje torzijski otpor: Tijekom višejezgrenog uvijanja, uređaj za uvijanje unazad aktivno eliminira unutarnji torzijski stres, značajno smanjujući otpor jezgre vlakna tijekom procesa oblikovanja, čime se smanjuju zahtjevi za snagom motora.
2. Kontrola oblika balona smanjuje potrošnju energije: Studije pokazuju da potrošnja energije strojeva za izravno umotavanje uglavnom dolazi od formiranja i održavanja balona pređe. Stroj za uvijanje unatrag, preciznom kontrolom napetosti i rotacije, održava radijus balona unutar optimalnog raspona, čime se smanjuje potrošnja energije za približno 10%-15%.
3. Visokoučinkoviti servo pogon: korištenjem potpunog servo motora i upravljanja zatvorenom petljom, motor automatski ulazi u način rada za uštedu energije tijekom praznog hoda i niskog opterećenja, što rezultira ukupnim smanjenjem potrošnje energije od približno 20% u usporedbi s tradicionalnim strojevima za uvijanje s krutim okvirom.
4. Modularni dizajn smanjuje snagu bez opterećenja: Komponente kao što su namotaji i uređaji za namatanje mogu se fleksibilno konfigurirati prema stvarnim potrebama. Neiskorištene komponente ne sudjeluju u radu, dodatno smanjujući neučinkovitu potrošnju energije.
| Stroj za kabliranje s BacktWist-om | Konvencionalni stroj za kabliranje s krutim okvirom | Primjedbe / Izvori | |
| Energija povezana s uvijanjem | Opremljen mehanizmom za uvijanje unatrag koji aktivno eliminira unutarnje naprezanje pri uvijanju, smanjujući snagu potrebnu za uvijanje | Stvara veliki "balon" otpor tijekom uvijanja, što dovodi do veće potrošnje snage motora | Zakretanje unazad kontrolira oblik balona, smanjujući potrošnju energije za -10-15% |
| Ukupna snaga | Kombinira okretanje unatrag s visokoučinkovitim servo pogonom; i snaga u praznom hodu i snaga opterećenja su -20% niža od konvencionalnih strojeva | Konvencionalni strojevi troše više energije pri istom učinku | Kontrola servo zatvorene petlje zajedno s povratnim uvijanjem donosi -20% ukupnog smanjenja energije |
| Fluktuacija snage | Praćenje napetosti uvijanja i brzine povratnog uvijanja u stvarnom vremenu; sustav se automatski prilagođava kako bi napajanje održalo stabilnim | Nedostaje prilagodba u stvarnom vremenu, što rezultira većim oscilacijama snage | PLC HMI omogućuje dinamičku optimizaciju potrošnje energije |
| Prednost uštede energije | Niža potrošnja energije izravno se prevodi u smanjene troškove proizvodnje, uštedeći oko 5-8% električne energije godišnje | Veća potrošnja energije dovodi do viših operativnih troškova | Energija čini -80% troškova proizvodnje; uštede stroja za unazad su značajne |
U kojim aspektima velike proizvodnje optičkih vlakana ili kabela s bakrenom jezgrom Stroj za kabliranje s Backt Wist nudi prednosti?
1. Ravnoteža napetosti i cjelovitost vlakana: Mehanizam povratnog uvijanja osigurava ravnomjernu napetost u svakoj jezgri vlakna tijekom umotavanja, sprječava mikrosavijanje i mikropukotine i poboljšava performanse i pouzdanost prijenosa vlakana.
2. Raspodjela naprezanja u kabelima s bakrenom jezgrom: Uklanjanjem torzijskog naprezanja kroz uvijanje unazad, poprečni presjek vodiča kabela s bakrenom jezgrom ostaje kružni, što rezultira stabilnijim električnim karakteristikama (otpor, podnosivi napon) i ispunjava stroge zahtjeve vrhunskih energetskih sustava.
3. Velika brzina i veliki kapacitet: Maksimalna brzina može doseći 500 tpm. U kombinaciji s praćenjem parametara u stvarnom vremenu, postiže se kontinuirana proizvodnja bez fluktuacija kvalitete, čime se značajno povećava kapacitet proizvodne linije.
4. Mali otisak i brza promjena: Modularna struktura zamjenjuje tradicionalni kruti okvir, smanjujući otisak za otprilike 30%. Promjena kalema i bubnjeva za premotavanje traje samo nekoliko minuta, prilagođavajući se potrebama proizvodnje velikih količina s više specifikacija.
| Faza procesa | Stroj za kabliranje s BacktWist-om Advantages | Posebne pogodnosti | Primjedbe / Izvori |
| Ravnoteža napetosti | Mehanizam povratnog uvijanja sinkronizirano otpušta moment uvijanja, održavajući napetost ravnomjernom u svim jezgrama | Sprječava mikrosavijanje vlakana i deformaciju bakrenih vodiča, poboljšavajući performanse prijenosa | Uklanja unutarnje naprezanje uvijanja, osiguravajući ravnomjernu napetost |
| Električna izvedba | Nakon povratnog uvijanja, poprečni presjek kabela je okrugao i koncentričan, smanjujući međužilni kapacitet i NEXT gubitak | Zadovoljava standarde do 10 Gbps i više za Ethernet velike brzine | Back-twist “Twinner” neutralizira ekscentričnost izolacije vodiča, smanjujući NEXT gubitak |
| Propusnost | Maksimalna brzina od 500tpm; modularni dizajn omogućuje brzu promjenu vretena | Na istoj površini, proizvodnja se povećava za 30-40% | Modularna, inteligentna PLC kontrola pruža visoku propusnost uz mali otisak |
| Stabilnost kvalitete | Dvostruko uvijanje unatrag sprječava automatsko samouvijanje, idealno za podmorske kabele | Proizvedeni podmorski kabeli ne pokazuju samouvijanje, produžujući vijek trajanja i pouzdanost | Patentirani dizajn dvostruke ploče s stražnjim uvijanjem eliminira samouvijanje, poboljšavajući kvalitetu kabela |
| Fleksibilnost i konfigurabilnost | Korisnici mogu slobodno kombinirati postolja za isplatu, uređaje za lijepljenje trake, veličine koluta prema broju jezgri, promjeru žice i potrebama procesa | Podržava promjer žice 0,5-2,5 mm, korak 15-150 mm i druge specifikacije | Potpuno modularan, prilagodljiv dizajn |
Koje su stavke dnevnog održavanja za stroj za kabliranje sa stražnjim ušicom?
1. Pregled električnog sustava
Provjerite ožičenje PLC-a, servo pogona i dodirnog HMI-a za sigurne veze; Redovito kalibrirajte senzore (napetost, brzina) i ažurirajte biblioteku parametara.
2. Podmazivanje mehaničkih komponenti
Nanesite potpuno podmazivanje uljem ili mašću na zadnji torzijski zupčanik, ležajeve koluta i vodilice, održavajući ulje za podmazivanje čistim kako biste spriječili trošenje metala.
3. Čišćenje i zaštita od prašine
Nakon svake smjene, čistom, mekom krpom uklonite prašinu i krhotine s kućišta stroja, namotaja i bubnja za namotavanje.
Provjerite poklopac za prašinu na ulazu žice kako biste spriječili ulazak stranih tijela i zaglavljivanje žice.
4. Sigurnosni i zaštitni uređaji
Provjerite osjetljivost gumba za hitno zaustavljanje, fotoelektrične zaštitne ograde i uređaja za zaštitu od preopterećenja.
Provedite redovita probna izvođenja bez opterećenja kako biste potvrdili da su hod rotacije i granični prekidači mehanizma stražnje torzije normalni.
5. Sigurnosna kopija softvera i podataka
Tjedno napravite sigurnosnu kopiju PLC programa i parametara procesa kako biste spriječili slučajni gubitak podataka.
Ažurirajte firmware sustava kako biste dobili najnovije algoritme za optimizaciju potrošnje energije.
| Kategorija održavanja | Specifični zadaci | Učestalost / ključne točke | Primjedbe / Izvori |
| Pregled električnog sustava | Provjerite PLC, servo pogone, gumbe za hitno zaustavljanje, foto-električne štitnike za ispravno ožičenje i odzivnost | Pregledajte jednom na kraju svake smjene; odmah riješiti sve anomalije | Ugrađene dijagnostičke rutine osiguravaju siguran rad |
| Mehaničko podmazivanje | Uljem/mašću podmažite zupčanike sa stražnjim zakretanjem, ležajeve vretena, vodilice | Tjedno, ili češće ovisno o radnom vremenu | Redovito podmazivanje sprječava trošenje i produljuje život komponenti |
| Čišćenje i uklanjanje prašine | Koristite meke krpe ili komprimirani zrak za čišćenje prašine s tijela stroja, vretena, senzora | Čišćenje nakon svake smjene; održavati okoliš urednim | Sprječava zaglavljivanje uzrokovano prašinom ili pogreške senzora |
| Zamjena kritičnih komponenti | Pregledajte remene, ležajeve i druge potrošne predmete; zamijenite kada se otkrije istrošenost | Provjerite svakih 6 mjeseci ili ovisno o radnom vremenu | Pravovremena zamjena izbjegava neočekivane zastoje |
| Kalibracija sustava i sigurnosna kopija | Kalibrirajte senzore napetosti, brzinu unatrag; sigurnosna kopija PLC programa i procesnih parametara | Kalibrirajte mjesečno; napraviti sigurnosnu kopiju odmah nakon bilo kakve promjene parametra | Jamči točne postavke i sigurnost podataka |
| Provjere sigurnosti i zaštite | Provjerite jesu li zaštitni poklopci, uređaji za hitno zaustavljanje i znakovi upozorenja netaknuti | Tjedni pregled | Osigurava sigurnost operatera i usklađenost s ISO sustavom kvalitete |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su tehnološke prednosti Dacheng Machinery stroja za uvijanje kabela?
O: Usvaja samostalno razvijenu kompletnu mehaničku strukturu i električni kontrolni sustav za postizanje velike brzine, niske razine buke i precizne obrade unatrag; prilagodljiv je različitim debljinama žica i materijalima plašta, zadovoljavajući potrebe višestrukih kategorija kao što su LAN i industrijski kabeli.
P2: Koje specifikacije proizvoda može proizvoditi linija za proizvodnju LAN kabela tvrtke Dacheng Machinery?
O: Podržava cijeli raspon Ethernet kabela uključujući Cat5e, Cat6, Cat6a i Cat7, i kompatibilan je s jednomodnim/višemodnim optičkim kablovima. Ima integrirane funkcije automatskog skidanja, presovanja i testiranja.
P3: Koji su scenariji primjene za industrijski kabelski sustav tvrtke Dacheng Machinery?
O: Prikladan je za proizvodnju posebnih kabela otpornih na ulje, plamen i vatru u industrijama kao što su energija, petrokemija, željeznički prijevoz i inteligencija zgrada.
P4: Može li Dacheng Machinery pružiti nestandardnu prilagođenu kabelsku opremu?
O: Da. Tvrtka ima kompletan lanac istraživanja i razvoja, a sve od mehaničke strukture i prijenosnog sustava do PLC/HMI kontrole može se prilagoditi prema zahtjevima procesa kupca.