1、Brzina žice: 100-800m/min
2、Vanjski promjer izolacije: 0,8-5,0 mm
3、Kontrola temperature：±1 °C
4、Koncentričnost: >92%
1、Brzina žice: 100-800m/min
2、Vanjski promjer izolacije: 0,8-5,0 mm
3、Kontrola temperature：±1 °C
4、Koncentričnost: >92%
A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MORE
Linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene vrhunski je proizvodni sustav izrađen po mjeri za proizvodnju LAN kabela. Pogodan je za obradu fizičke pjene izolacije raznih komunikacijskih kabela...
See Details
Linija za ekstrudiranje kabelskih omotača ključni je dio opreme za oblikovanje izolacije i slojeva omotača kabela, a njegova izvedba izravno određuje i kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnj...
See Details
Stroj za uvijanje parica s uvijanjem unazad ključni je dio opreme posebno dizajniran za proizvodnju LAN kabela. Prvenstveno se koristi za uvijanje dviju žica s izoliranom jezgrom u skladu sa specif...
See Details
Stroj za premotavanje prikladan je za premotavanje raznih vrsta kabela, uključujući kabele za napajanje, komunikacijske kabele i upravljačke kabele. Može se nositi s različitim specifikacijama kabe...
See Details
Stroj koristi sustav upravljanja zatvorenom petljom AC motora, podržava 10-500N dinamičku prilagodbu napetosti, prikladan za specifikacije bobina φ500-φ1250mm, kompatibilan s bakrom, aluminijem i k...
See Details
Stroj za žarenje izvlačenja posrebrenih vodiča vrhunski je sustav kontinuiranog izvlačenja i žarenja, zajednički razvijen na temelju karakteristika kvalitete vrhunskih posrebrenih vodiča i u odnosu...
See DetailsKakav je ukupni tijek procesa Linija ekstrudera za izolaciju žica kabela ?
1. Priprema sirovina i dovod žice
Predobrada žice: Bakreni/aluminijski vodiči podvrgavaju se odmašćivanju i uklanjanju hrđe na razvodnom uređaju kako bi se osigurala čistoća površine.
Opskrba izolacijskim materijalom: Polimerne granule poput PVC-a, PE-a, TPEE-a, PP-a i FEP-a odvlažuju se u sušionici i zatim ubacuju u spremnik.
Određivanje i mjerenje: Omjeri različitih materijala precizno se kontroliraju putem elektroničkog mjernog sustava kako bi se zadovoljili zahtjevi izolacijskih performansi različitih kabela.
2. Predgrijavanje i taljenje
Dio grijanja: ekstruder koristi višestupanjsko grijanje (prednji dio vijka, kompresijski dio, pumpni dio), s temperaturom precizno kontroliranom unutar ±1°C.
Dizajn vijka: promjer puža koji se može odabrati i omjer L/D optimizirani su na temelju promjera žice i viskoznosti materijala kako bi se postiglo uvlačenje žice velikom brzinom od 100-800 m/min.
Jednoliko taljenje: Učinkovito miješanje osigurava potpuno taljenje polimera i stvaranje jednolikog veznog sloja s vodičem.
3. Ekstruzijsko kalupljenje
Struktura matrice: Glava matrice ima unutarnji spiralni kanal protoka i podesivi zazor, čime se postiže vanjski promjer izolacijskog sloja od 0,8-5,0 mm s zaobljenošću >92%.
Praćenje u stvarnom vremenu: Senzori promjera, detektori koncentričnosti i ispitivači iskrenja nadziru istovremeno kako bi osigurali dimenzije proizvoda i integritet izolacije.
Modularna montaža: osnovne komponente (vijak, rezna glava, sustav rastezanja/namatanja) koriste standardizirane module, omogućujući fleksibilne kombinacije na temelju proizvodnog kapaciteta i specifikacija, pokazujući prednost Dachen Machineryja u visokoj prilagodljivosti.
4. Hlađenje i namotavanje
Spremnik za hlađenje vodom: Ekstrudirani materijali odmah ulaze u spremnik za hlađenje vodom radi brzog stvrdnjavanja izolacijskog sloja i sprječavanja povratnog toka materijala.
Hlađenje zrakom: Neki materijali za visoke temperature koriste raspršivanje ili hlađenje zrakom kako bi smanjili potrošnju energije i poboljšali površinsku obradu.
Kontrola zatezanja: Uređaj za zatezanje (izvlačenje/uvlačenje) održava stalnu brzinu istezanja kako bi se spriječilo naboranje ili pretjerano stanjivanje izolacijskog sloja.
| Korak procesa | Ključne točke | Opis |
| 1. Priprema i hranjenje sirovina | (1) Čišćenje žice (odmašćivanje, uklanjanje rđe) | Jamči čistu površinu bakrenog/aluminijskog vodiča, nizak sadržaj vlage u polimernim granulama i omjere materijala koji zadovoljavaju zahtjeve izolacije različitih kabela |
| (2) Sušenje izolacijskih granula | ||
| (3) Precizno mjerenje i proporcioniranje | ||
| 2. Predgrijavanje i topljenje | (1) Grijani vijak s više zona (zone dovoda, kompresije, pumpe) | Višezonsko grijanje osigurava ravnomjerno topljenje polimera, podržavajući brzine žice od 100-800 m/min |
| (2) Odabir promjera vijka i L/D omjera | ||
| (3) Kontrola temperature ±1°C | ||
| 3. Ekstruzija i oblikovanje | (1) Podesiva matrica za postizanje vanjskog promjera 0,8-5,0 mm | Modularni dizajn omogućuje korisnicima konfiguriranje kritičnih komponenti prema kapacitetu i specifikacijama, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitetu površine |
| (2) Praćenje promjera i koncentričnosti u stvarnom vremenu (>92%) | ||
| (3) Modularni sklop vijka, matrice i zateznih uređaja | ||
| 4. Hlađenje i premotavanje | (1) Spremnik za hlađenje vodom za brzo skrućivanje | Hlađenje je usklađeno s uređajima za zatezanje kako bi se spriječilo naboranje ili stanjivanje izolacijskog sloja, poboljšavajući koncentričnost i mehaničku čvrstoću |
| (2) Pomoć raspršivanjem/hlađenjem zrakom | ||
| (3) Kontrola napetosti za održavanje konstantne brzine izvlačenja |
Zašto je važna kontrola temperature tijekom procesa ekstruzije linije za ekstrudiranje žica kabela?
1. Taljenje i sipkost materijala
Različiti izolacijski materijali imaju značajno različita tališta (PVC ≈ 160-180°C). Odstupanja temperature mogu dovesti do abnormalne viskoznosti taline, utječući na jednolikost ekstruzije.
2. Dimenzije proizvoda i koncentričnost
Temperaturne fluktuacije izravno utječu na stopu skupljanja polimera, što dovodi do fluktuacija vanjskog promjera i smanjene koncentričnosti, utječući na mehaničku čvrstoću i električnu izvedbu kabela.
3. Potrošnja energije i životni vijek opreme
Precizna kontrola temperature sprječava pregrijavanje, što može ubrzati trošenje vijaka i matrica, smanjujući potrošnju energije i produžujući vijek trajanja opreme.
4. Automatizacija i stabilnost kvalitete
Korištenje PLC/PID kontrole temperature zatvorene petlje omogućuje višezonsko sinkrono podešavanje, osiguravajući stabilnost procesa kroz cijelu proizvodnu liniju.
| Aspekt važnosti | Specifični utjecaj |
| Taljenje i tečnost materijala | Različiti izolacijski polimeri (npr. PVC≈160‑180°C) osjetljivi su na temperaturu; odstupanja uzrokuju promjene viskoznosti i neravnomjernu ekstruziju |
| Dimenzije i koncentričnost proizvoda | Fluktuacije temperature mijenjaju skupljanje polimera, dovodeći do varijacije vanjskog promjera i smanjene koncentričnosti, što utječe na mehaničku i električnu izvedbu |
| Potrošnja energije i dugotrajnost opreme | Precizno upravljanje izbjegava pregrijavanje, smanjuje trošenje vijaka i matrica, produljuje vijek trajanja opreme i štedi energiju |
| Automatizacija i dosljednost kvalitete | PLC/PID kontrola zatvorene petlje omogućuje sinkroniziranu regulaciju temperature u više zona, osiguravajući stabilan rad linije i dosljednu kvalitetu proizvoda |
Koje su metode hlađenja za liniju ekstrudera za izolaciju žica kabela?
1. Vodeno hlađenje
Materijal odmah ulazi u vodenu kupelj nakon ekstruzije, brzo uklanjajući toplinu i dopuštajući izolacijskom sloju da se skrutne u roku od nekoliko sekundi. Ovo je prikladno za materijale visokog toplinskog kapaciteta kao što su PVC i PE.
2. Hlađenje raspršivanjem
Ovom se metodom postiže brzo, lokalizirano hlađenje raspršivanjem fine maglice, koja se obično koristi za materijale tankih stijenki ili materijale visoke temperature kao što su FEP i TPEE kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića na površini.
3. Zračno hlađenje
Ova metoda koristi ventilatore ili puhala za hlađenje u proizvodnji materijala pri malim brzinama ili niskim temperaturama. Energetski je učinkovit i brzina hlađenja se lako podešava.
4. Hibridno hlađenje
Ova metoda kombinira hlađenje vodom i hlađenje zrakom kako bi se postiglo brzo početno hlađenje nakon čega slijedi ravnomjerna disipacija topline, balansirajući brzinu stvrdnjavanja i kvalitetu površine.
| Metoda hlađenja | Princip rada | Prikladni materijali / prednosti |
| Rezervoar za hlađenje vode | Ekstrudirani proizvod ulazi u vodenu kupelj, brzo uklanja toplinu i učvršćuje izolacijski sloj u roku od nekoliko sekundi | Idealno za polimere s visokim toplinskim kapacitetom kao što su PVC i PE; brzo hlađenje osigurava ravnomjernu debljinu stijenke |
| Hlađenje sprejom/raspršivanjem | Fina maglica raspršuje se na ekstrudat za lokalizirano brzo hlađenje, sprječavajući stvaranje mjehurića na površini | Prikladno za polimere tankih stijenki ili visoke temperature kao što su FEP i TPEE; poboljšava završnu obradu površine |
| Zračno hlađenje/prisilni zrak | Ventilatori ili puhala cirkuliraju zrak preko ekstrudata na nižu temperaturu | Niska potrošnja energije; prikladno za kretanje materijala malim brzinama ili niskim temperaturama |
| Hibridno hlađenje (voda zrak) | Početno brzo hlađenje vodom nakon čega slijedi hlađenje zrakom za ravnomjernu disipaciju topline | Kombinira brzo skrućivanje s nježnim površinskim hlađenjem, povećavajući ukupnu fleksibilnost procesa |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje funkcije se ova oprema može prilagoditi?
O: Prilagođavanje veličine stroja, konfiguracije vijaka, načina kontrole temperature, automatskog skidanja žice, otkrivanja na mreži i drugih nestandardnih funkcija dostupno je kako bi se zadovoljile potrebe kupaca, pružajući rješenje "na jednom mjestu".
P2: Za koje industrije ili proizvode je ova oprema prikladna?
O: Prikladno za proizvodnju raznih izoliranih kabela, uključujući LAN kabele, industrijske kabele za napajanje, predforme optičkih vlakana i građevinske žice.
P3: Koliki je maksimalni kapacitet linije ekstrudera za izolaciju žica kabela?
O: Ova linija za ekstruziju može postići maksimalni kapacitet od 150 kg/h (određeni kapacitet može se prilagoditi na temelju matrice, vijka i pogonske snage), zadovoljavajući proizvodne potrebe raznih specifikacija kao što su LAN i industrijski kabeli.
P4: Može li se prilagoditi za posebne kabele (kao što su kabeli otporni na vatru i otporni na plamen)?
O: Da. Dachen Machinery ima kompletan sustav istraživanja i razvoja i tim od preko 20% viših inženjera, što nam omogućuje pružanje nestandardnih prilagođenih rješenja temeljenih na karakteristikama materijala, strukturi presjeka i zahtjevima procesa kupaca.
Autorska prava © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Linija ekstrudera za izolaciju žica kabela Manufacturers
