1、Brzina linije: 800-1200m/min
2、Stupanj pjenjenja: max 65%
3、Vanjski promjer izolacije: max 3,0 mm
4、Kontrola temperature:±1 °C
1、Brzina linije: 800-1200m/min
2、Stupanj pjenjenja: max 65%
3、Vanjski promjer izolacije: max 3,0 mm
4、Kontrola temperature:±1 °C
A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MOREKoje su vrste kablova Linija za proizvodnju kabelske fizičke pjenaste izolacije pogodan za?
Primjenjive vrste kabela
1. Kabeli lokalne mreže (LAN) velike brzine
Kompatibilan sa standardima prijenosa velike brzine kao što su IEEE 1394, Cat7 i Cat8, ispunjavajući zahtjeve za gigabitnom pa čak i 10-gigabitnom brzinom prijenosa podataka.
Korištenje izolacije od fizičke pjene značajno smanjuje dielektričnu konstantu i poboljšava integritet signala.
2. Jezgra koaksijalnog kabela
Prikladno za koaksijalne kabele koji se koriste u RF, širokopojasnom i video prijenosu. Sloj pjene pruža laganu zaštitu bez utjecaja na usklađivanje impedancije.
3. Pretforme optičkih vlakana visokih performansi za komunikaciju (pretforme)
Dodavanje lagane pjene vanjskom sloju predforme optičkih vlakana poboljšava otpornost na savijanje i smanjuje ukupnu težinu.
4. Industrijski kabeli otporni na visoke temperature/ulje
Prilagođavanjem formulacije pjene mogu se postići otpornost na visoke temperature, otpornost na ulje ili svojstva usporavanja plamena kako bi se zadovoljili zahtjevi teških radnih uvjeta.
Koji su ključni procesi u liniji za proizvodnju kabelske fizičke pjenaste izolacije?
Pregled ključnih procesa
1. Predgrijavanje i doziranje
Precizno kontrolirajte temperaturu izolacijskih materijala (kao što su polietilen i PVC) kako biste osigurali ravnomjerno pjenjenje.
2. Ubrizgavanje dušika i fizičko pjenjenje
Koristeći naprednu tehnologiju ravnomjernog ubrizgavanja dušika, mikropore se formiraju unutar materijala pod visokim pritiskom, postižući stupanj pjenjenja do 65%.
3. Ekstruzijsko kalupljenje
Pjenasti materijal i vodič istovremeno se oblikuju korištenjem ekstrudera visoke preciznosti, s vanjskim promjerom do 3 mm, koji zadovoljava specifikacije fine žice.
4. Precizna kontrola temperature
Sustav kontrole temperature od ±1°C osigurava stabilnost debljine sloja pjene i dielektrične konstante.
5. Mrežno praćenje i sljedivost kvalitete
Praćenje brzine linije (800-1200 m/min) i stupnja pjenjenja u stvarnom vremenu, u kombinaciji sa sustavom kvalitete ISO9001:2008, omogućuje sljedivost cijelog procesa.
Koje su prednosti linije za proizvodnju kabelske fizičke pjenaste izolacije u smislu iskorištenja materijala, težine i cijene u usporedbi s tradicionalnom ekstruzijom?
| Dimenzija | Tradicionalna ekstruzija čvrste jezgre | Linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene |
| Iskorištenje materijala | Izolacijski materijal je potpuno čvrst, što rezultira relativno visokom stopom otpada. | Ubrizgavanje dušika stvara unutarnje mikropore, poboljšavajući iskoristivost materijala za oko 30%–40%. |
| Težina proizvoda | Težina raste linearno s debljinom izolacije. | Sloj pjene ima nisku gustoću, smanjujući ukupnu težinu za 20%–35%. |
| Trošak proizvodnje | Visoka cijena sirovina i velika potrošnja energije. | Stvaranje pjene smanjuje potrošnju sirovina i omogućuje stabilniju kontrolu temperature, smanjujući potrošnju energije za otprilike 15%. |
| Performanse signala | Dielektrična konstanta je relativno fiksna, ograničavajući prijenos velikom brzinom. | Sloj pjene ima nižu dielektričnu konstantu, što rezultira manjim prigušenjem signala i podržava više frekvencije. |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su konkurentske prednosti tvrtke u industriji?
O: Tvrtka posjeduje potpunu zatvorenu petlju istraživanja i razvoja, proizvodnje, prodaje i servisa, osiguravajući brzu isporuku projekta, visoku isplativost proizvoda i stjecanje povjerenja domaćih i međunarodnih kupaca.
P2: U kojim područjima se ogledaju tehnološke prednosti tvrtke?
O: Od mehaničke strukture do električnog sustava, cijeli proces je interno kontroliran, osiguravajući brzu isporuku, prilagođene usluge i sveobuhvatnu podršku nakon prodaje.
P3: Koje su tipične linije proizvoda?
A: Strojno uvijanje unazad, stroj za jednostruko uvijanje, stroj za žarenje za izvlačenje, izvlačenje izolacijske tandem žice, stroj za dvostruko uvijanje, linija za ekstruziju plašta kabela, stroj za pletenje i namotavanje, stroj za premotavanje, kombinirani stroj za uvijanje itd.
P4: Kakvo je korporativno pozicioniranje tvrtke Dacheng Machinery?
O: Nacionalno visokotehnološko poduzeće i "specijalizirano, profinjeno i inovativno" malo i srednje poduzetništvo provincije Jiangsu.