1、Brzina žice: 1200-1500m/min
2、Vanjski promjer vodiča: 0,4-0,8 mm
3、Vanjski promjer izolacije: 0,8-2,0 mm
4、Kontrola temperature：±1 °C
5、Koncentričnost:>95%
Stroj za uvijanje kabelskih parica s uvijanjem unazad
Linija za proizvodnju kabelske fizičke pjenaste izolacije
1、Brzina žice: 1200-1500m/min
2、Vanjski promjer vodiča: 0,4-0,8 mm
3、Vanjski promjer izolacije: 0,8-2,0 mm
4、Kontrola temperature：±1 °C
5、Koncentričnost:>95%
A linija za proizvodnju izolacije od fizičke pjene je namjenski izrađen za kabele gdje su integritet signala i mali dielektrični gubici ključni zahtjevi. Za razliku od kemijskog pjenjenja, fizičko pjenjenje ubrizgava inertni plin - obično dušik - izravno...
READ MORENamatanje i namatanje kabela odnose se na dvije suprotne operacije namotavanja koje pomiču vodič ili gotov kabel na i s bobina, koluta i bubnjeva kroz proizvodnu liniju. Isplata odmotava materijal s izvornog kalema i ubacuje ga u sljedeći proces; prijemnik prima obrađ...
READ MOREProces proizvodnje kabela je a višefazni industrijski tijek rada koji pretvara sirove bakrene ili aluminijske vodiče u gotove, izolirane žičane proizvode spremne za električne, podatkovne ili mehaničke primjene. Od izvlačenja i uvijanja žice do istiskivanja izola...
READ MORE
Stroj za žarenje izvlačenja posrebrenih vodiča vrhunski je sustav kontinuiranog izvlačenja i žarenja, zajednički razvijen na temelju karakteristika kvalitete vrhunskih posrebrenih vodiča i u odnosu...
See Details
Stroj za premotavanje prikladan je za premotavanje raznih vrsta kabela, uključujući kabele za napajanje, komunikacijske kabele i upravljačke kabele. Može se nositi s različitim specifikacijama kabe...
See Details
Linija za ekstrudiranje izolacijske žice prikladna je za ekstruziju izolacije na različitim vrstama kabela, uključujući ali ne ograničavajući se na energetske kabele, industrijske kabele, upravljač...
See Details
Stroj koristi sustav upravljanja zatvorenom petljom AC motora, podržava 10-500N dinamičku prilagodbu napetosti, prikladan za specifikacije bobina φ500-φ1250mm, kompatibilan s bakrom, aluminijem i k...
See DetailsKoji su glavni tokovi procesa Povlačenje kabela Izolacija Tandem Line ?
Cjelokupni pregled procesa
1. Crtanje žice
Visokoprecizni višesegmentni valjci za izvlačenje koriste se za ravnomjerno smanjivanje izvornog promjera bakrene žice na traženu specifikaciju, osiguravajući dosljednost promjera žice.
Praćenje napetosti u stvarnom vremenu koristi se tijekom procesa izvlačenja kako bi se spriječio lom žice i poboljšala stopa iskorištenja gotovih proizvoda.
2. Žarenje
Nakon izvlačenja, žica ulazi u peć za žarenje radi tretmana omekšavanja korištenjem temperature koja se može kontrolirati (±1°C), vraćajući duktilnost metala.
Temperaturu žarenja precizno kontrolira Siemens PLC kako bi se osigurala jednolika metalna struktura i poboljšala kvaliteta naknadne ekstruzije.
3. Predgrijavanje
Žarena žica se prethodno zagrijava prije ulaska u ekstruzijski dio kako bi izolacijski materijal lakše tekao i smanjio otpor ekstruziji.
Zona predgrijanja koristi frekventno kontrolirani AC motor i Eurotherm DC regulator za postizanje brzog temperaturnog odziva.
4. Istiskivanje
Korištenjem visokoprecizne matrice za ekstruziju, izolacijski materijal ravnomjerno se nanosi na jezgru metalne žice kako bi se formirao izolacijski sloj.
Vanjski promjer (maksimalno 3,0 mm) i sadržaj pjene (maksimalno 65%) prate se istovremeno tijekom procesa ekstruzije kako bi se osiguralo da dimenzije i izvedba proizvoda zadovoljavaju standarde.
5. Preuzimanje
Gotova žica se automatski preuzima na kontinuiranu proizvodnu liniju. Promjer zavojnice i napetost se prilagođavaju u stvarnom vremenu kako bi se spriječilo da žica bude prelabava ili prenapeta.
15-inčni HMI zaslon osjetljiv na dodir u punoj boji pruža sučelje za upravljanje jednim gumbom, omogućujući operaterima da brzo mijenjaju proizvodne parametre.
Koje su prednosti tandem linije za izvlačenje kabela i izolacije u usporedbi s tradicionalnom linijom za izvlačenje i izolaciju s jednim strojem?
| Ključni pokazatelj | Tandem linija (tandem linija za izvlačenje izolacije kabela) | Tradicionalna linija s jednim strojem | Glavne prednosti |
| Kapacitet proizvodnje | 800-1200m/min, kontinuirani rad | Obično 300-600 m/min, česta zaustavljanja | Kapacitet povećan 2-3 puta |
| Integracija procesa | Izvlačenje žice → žarenje → predgrijavanje → ekstruzija → namatanje u jednoj liniji, bez ručnog prijenosa | Odvojeni strojevi, zahtijevaju ručni ili pokretni prijenos | Smanjuje ručnu intervenciju, smanjuje ljudske pogreške |
| Dosljednost kvalitete | Temperaturu, napetost, debljinu ekstruzije centralno kontroliraju Siemens PLC i Schneider niskonaponske komponente, točnost ±1°C | Distribuirane kontrolne točke, kumulativne pogreške | Ujednačeniji vanjski promjer i debljina izolacije, veći prinos |
| Potrošnja energije i trošak | AC motori promjenjive frekvencije i Eurotherm DC regulatori pružaju preciznu regulaciju snage, visoku energetsku učinkovitost | Motori fiksne brzine troše više energije | Niža potrošnja energije po jedinici izlaza, smanjeni operativni troškovi |
| Praktičnost održavanja | 15-inčni dodirni HMI u punoj boji, intuitivna dijagnoza kvara i podešavanje parametara, 24-satna usluga nakon prodaje | Postavljanje parametara na licu mjesta je glomazno, lociranje kvara teško | Kraći zastoji, bolji kontinuitet proizvodnje |
Koji su uobičajeni uzroci kvarova ili zastoja u crtanju kabela i izolacijskim vodovima?
1. Matrica za istiskivanje ili nenormalna opskrba plastikom
Kada dijelu za ekstruziju nedostaje plastike, cijela linija će stati zbog nedostatka materijala.
2. Lom žice ili površinski defekti: Uobičajeni problemi s linearnim strojevima za izvlačenje žice, kao što su lom žice, površinske ogrebotine i nejednake dimenzije, mogu uzrokovati uska grla u kasnijim procesima.
3. Odstupanje kontrole temperature: Temperature koje prelaze ±1°C u zoni žarenja ili predgrijavanja mogu uzrokovati abnormalno naprezanje metala ili lošu viskoznost izolacije, što dovodi do fluktuacija kvalitete.
4. PLC/električni kvarovi: Prekidi komunikacije ili kvarovi releja u Siemens PLC-ovima ili Schneider niskonaponskim komponentama mogu uzrokovati naglo zaustavljanje cijele proizvodne linije.
5. Neispravnosti pogona varijabilne frekvencije: Neispravni parametri u AC motorima varijabilne frekvencije ili Eurotherm DC regulatorima mogu uzrokovati nestabilne brzine, što utječe na ravnotežu brzine i napetosti žice.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su glavne funkcije tandem linije za izvlačenje izolacije kabela?
O: Ova proizvodna linija integrira procese izvlačenja, žarenja, predgrijavanja i izolacije, čime se postiže kontinuirano istezanje kabela i oblaganje izolacije. Može dovršiti više procesa u jednoj operaciji, poboljšavajući proizvodni kapacitet i dosljednost proizvoda.
P2: Koliki je tržišni udio ove linije?
O: Tvrtkina tandem linija crtanje-žarenje-izolacija ima tržišni udio veći od 80% u Kini i izvozi se u nekoliko zemalja.
P3: Koji su tehnički izazovi proizvoda i kakvu podršku tvrtka pruža?
O: Ovu je liniju teško pustiti u pogon, ali tvrtka ima profesionalni tehnički tim koji može pružiti instalaciju na licu mjesta, puštanje u pogon, obuku i naknadne tehničke usluge kako bi pomogli kupcima da uspješno pokrenu proizvodnju.
P4: Koji je raspon proizvodnih kapaciteta linije za proizvodnju LAN kabela?
O: Linije za proizvodnju LAN kabela mogu se konfigurirati prema potrebama kupaca. Uobičajeni proizvodni kapaciteti kreću se od 5 km/dan do 30 km/dan, ovisno o specifikacijama opreme.
Autorska prava © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Povlačenje kabela Izolacija Tandem Line Manufacturers
